Textil- & SchneidtechnikOeko-Tex

CAM für Stoff-, Leder- und Verbundwerkstoff-Schneiden

Ob Multi-Layer-Stoffe in der Modeproduktion, Leder in der Polsterei oder Carbon-Prepregs im Composite-Bau — CAGILA optimiert Schnitt­bahnen und Materialausnutzung für Schneidanlagen.

Oeko-Tex
Konforme Prozesse
> 88 %
Materialausnutzung
Multi-Layer
bis 100 mm
37 Jahre
Schneidkompetenz

Branchenherausforderungen

Was Sie aus dem Tagesgeschäft kennen

Multi-Layer-Schneiden

In der Konfektion werden 50–100 Lagen gleichzeitig geschnitten. Bahnplanung, Werkzeugwahl und Anschnittstrategie entscheiden über Schnittkanten und Ausschuss.

Materialausnutzung in der Mode-Produktion

Stoffpreise sind ein zentraler Kostenfaktor. Schon 2 % bessere Ausnutzung kann bei einer Modemarke siebenstellige jährliche Einsparung bedeuten.

Mustertreue und Faserrichtung

Zuschnitt mit Faser-Richtung und Muster-Repeat ist ein Constraint, an dem viele Standard-Nesting-Algorithmen scheitern.

Composite-Werkstoffe mit Faserorientierung

Carbon-Prepregs und Glasfaser-Gewebe verlangen winkelpräzise Lagen. Falsche Faser-Orientierung schwächt das spätere Bauteil bis zur Untauglichkeit.

Lösung

Wie CAGILA Ihre Branche unterstützt

01

Multi-Layer-optimierte Schneidstrategien

CAGILA 2D

Schnittfolge, Werkzeugwahl und Schneidgeschwindigkeit werden auf Lagenanzahl, Materialdicke und Schneidanlage abgestimmt — von der Konfektion bis zum Industriegewebe.

02

Faser- und Muster-orientiertes Nesting

CAGILA 2D

Faserrichtungen werden als Nesting-Constraint berücksichtigt. Mustertreue und Repeat-Längen werden eingehalten — auch bei großformatigen Bahnen.

03

Composite-Schneiden mit Lagentreue

CAGILA 2D

Carbon- und Glasfaser-Lagen werden in der vorgegebenen Faserorientierung positioniert und geschnitten — vollständig dokumentiert für die Bauteilfreigabe.

04

Wissensbasis für Werkstoffe und Vorgaben

CAGI Assist

Materialvorgaben, Schnittparameter, Pflegevorschriften — CAGI Assist macht aus PDFs eine durchsuchbare Werkstoff-Wissensbasis.

Typische Anwendungen

Bauteile, die wir mit Ihnen fertigen

Von der ersten Anfrage bis zum Postprozessor: CAGILA begleitet die Bauteile, die in Ihrer Branche täglich entstehen.

  • Stoffzuschnitt für Bekleidung und Mode
  • Leder-Zuschnitt für Polsterei und Schuhe
  • Auto-Innenausstattung (Sitzbezüge, Himmel)
  • Composite-Prepregs (Carbon, Glasfaser)
  • Industriegewebe und technische Textilien
  • Filtermaterialien und Vliesstoffe

Häufig gestellte Fragen

Was Kunden aus Ihrer Branche oft fragen

Welche Schneidanlagen werden unterstützt?

Lectra, Gerber, Bullmer, Zünd, Eastman, Comelz — die typischen Anlagen aus Konfektion, Polsterei und Composite-Schneiden sind abgedeckt. Spezialanlagen werden im Postprozessor adaptiert.

Können wir Faserrichtung verbindlich setzen?

Ja. Faserwinkel werden als harte Constraints im Nesting berücksichtigt — kein Bauteil wird gegen die Vorgabe rotiert.

Wie funktioniert das Multi-Layer-Schneiden?

Lagenanzahl und Materialeigenschaften werden zentral hinterlegt. Bahnberechnung, Schneidgeschwindigkeit und Werkzeugauswahl passen sich automatisch an.

Sie fertigen im Textil- oder Composite-Schneiden?

Wir zeigen anhand Ihrer Stoffe und Bauteile, wie viel Material CAGILA einspart.

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